ORDERING HOTLINE : +86-15053295500
Назначение: Производство Гибкой предизолированной трубы ПЭКС/ПЭРТ с гофрированной оболочкой для систем отопления и горячего водоснабжения.
Состав: Экструдер PERT → Узел вспенивания ППУ → Узел гофрирования → Экструдер HDPE → Охлаждение → Тянущее устройство → Намотка / Резка
Диаметр труб: напорная труба 20–250 мм
Мощность: около 530 кВт
Площадь: Длина ~75 м, Ширина ~4 м, Высота ~4 м
Линия для производства Гибких полимерных теплоизолированных труб
Компания Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd. после двух лет напряженной работы преодолела 30 технических сложностей и успешно разработала новую Линию для производства Гибких полимерных теплоизолированных труб, обладающую собственной интеллектуальной собственностью.
Данная производственная линия предназначена для изготовления предварительно изолированных труб с пластиковой рабочей трубой (PEX-A, PEX-B, PERT). Технология предусматривает непрерывный одноэтапный процесс полиуретановой изоляции с одновременной заливкой ППУ и экструзией защитной оболочки.
Готовые трубы с внешним диаметром 75-250 мм имеют гладкую поверхность и обладают превосходными энергосберегающими характеристиками.
Ключевые особенности:
l Автоматическая загрузка пластиковой трубы на бухтах
l Синхронная изоляция и экструзия для максимальной производительности
l Намотка готовой трубы в бухты для удобства транспортировки
l Равномерное качество изоляции по всей длине и стабильная работа
Продукция соответствует международным стандартам теплоизоляции, идеальна для систем теплоснабжения и ГВС.
Трубы, произведенные на данной линии, идеально подходят для использования в вторичных сетях центрального теплоснабжения и являются современной альтернативой стальным теплоизолированным трубам с подземной прокладкой.
![]()
![]()
№ |
Типоразмер | Внешний диаметр рабочей трубы, мм | Внешний диаметр полиэтиленовой оболочки, мм | Толщина стенки полиэтиленовой оболочки, мм | Максимальная длина рулона, м |
1. | 25/75 | 25 | 75 | 3.0 | 1000 |
2. | 32/75 | 32 | 75 | 3.0 | 1000 |
3. | 40/90 | 40 | 90 | 3.0 | 715 |
4. | 50/110 | 50 | 110 | 3.0 | 375 |
5. | 63/125 | 63 | 125 | 3.0 | 340 |
6. | 75/140 | 75 | 140 | 3.0 | 225 |
7. | 90/160 | 90 | 160 | 3.0 | 149 |
8. | 110/160 | 110 | 160 | 3.0 | 149 |
9. | 125/180 | 125 | 180 | 3.0 | 86 |
10. | 140/200 | 140 | 200 | 3.2 | *12m |
11. | 160/250 | 160 | 250 | 3.6 | *12m |
Производственный допуск +/- 5%. Максимальная длина соответствует рулону шириной 1,2 метра и наружному диаметру 2,8 метра.
* указывает на резку по длине.
Разматывание трубного материала---Тянущее устройство---Подача через V-образные ролики---Продвижение гусеничным конвейером---Нанесения защитной пленки---Заливка пенополиуретана---Созревание пенного слоя---Кольцевая экструзия полиэтилена---Вакуумная адгезия---Водяное охлаждение(орошение)---Намотка готовых труб
![]()
Снижение себестоимости продукции — экономия материалов и энергии
Высокая степень автоматизации — минимальное участие оператора
Отсутствие ограничений по длине — непрерывное производство труб любой длины
Компактность и мобильность — трубы легкие, могут сворачиваться в бухты, что упрощает транспортировку и хранение
Возможность бесканальной прокладки непосредственно в грунт
Требуют меньших по размеру траншей по сравнению со стальными аналогами
Полная герметичность — защита от воды и химической коррозии
Отсутствие окисления внутренней трубы
Минимальное количество стыков — снижение затрат на монтаж
Высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям
![]()
![]()
![]()
Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение.